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              什么问题会影响模具压铸失效呢?

              作者:深圳裕华盛五金塑胶制品有限公司 时间:2021-09-130次浏览

              压铸模具在压铸生产过程中有时会出现失效,失效的原因主要有以下三个方面:下面裕华盛压铸模具厂为大家简单介绍一下:

               

                一、碎裂失效 在压射力的作用下,压铸模在最薄弱部位会产生裂纹,特别是模具成形面上的划线痕迹或加工痕迹没有打磨,或者当晶界存在脆性相或晶粒粗大时,细裂纹首先出现在成形的拐角处,容易断裂脆性断裂时裂纹迅速扩展,这是模具断裂失效的一个非常危险的因素,因此,一方面,模具表面的所有划痕和加工痕迹都必须抛光,即使是在浇注系统中。此外,所使用的模具材料要求具有高强度、良好的塑性、良好的冲击韧性和断裂韧性。

                二、溶蚀失效 常用的压铸合金有锌合金、铝合金、镁合金和铜合金,纯铝压铸锌、铝和镁是比较活跃的金属元素,与模具材料有良好的亲和力,特别是模具硬度高时,铝容易咬合模具,耐腐蚀性良好,但如果成形表面有软点,则耐腐蚀性较差。

                三、热疲劳裂纹损伤失效压铸生产过程中,压铸模反复受到冷却和加热的作用,成形表面及其内部变形相互牵连,产生反复循环热应力,导致组织结构的二次损伤和韧性损失,导致微裂纹的出现和不断扩展一旦裂纹扩展,熔融金属就会挤压进来,再加上重复的机械应力,裂纹扩展加快。

                因此,一方面压铸模具开始时必须对模具进行充分预热,另外,在压铸生产过程中,压铸模具必须保持在一定的工作温度范围内,同时避免早期开裂失效,由于在实际生产中,大多数模具失效是热疲劳开裂失效,因此在模具投入生产前和制造过程中,必须确保没有内部原因引起的问题。

                裕华盛铝合金压铸模具厂家拥有多年的压铸模具制造经验和产品压铸的专业技术优势,服务大众,为每一位客人提供优质压铸件,共同创造双赢的合作模式,欢迎来电订购:压铸模具、铝合金压铸、压铸件加工。

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